1/Projektanalyse
Nach dem Eingang einer Anfrage analysieren unsere Abteilungsleiter das Projekt bezüglich der technischen und funktionellen Merkmale, beurteilen seine Machbarkeit und erarbeiten eventuelle Verbesserungen, die in Zusammenarbeit mit dem Kunden am Projekt angebracht werden könnten.
2/Projektentwicklung und industrialisierung
Wir entwickeln das Projekt des Kunden ausgehend von der Realisierung einer Vorserie, anhand der wir die angeforderten Qualitätsmerkmale sowie die mechanische Beständigkeit überprüfen können.
Wir bauen einen Prototypen und gehen dann zur Industrialisierung des Produkts über.
3/Auftragsplanung
In dieser Phase werden alle zur Produktion des Produkts notwendigen Arbeitsphasen definiert, von der Wahl und Kontrolle der Rohmaterialien bis hin zur Produktion und schließlich zur Übergabe. Für jede Arbeitsphase wird ein Programm erarbeitet, in dem Prioritäten, kritische Punkte, Analysen und Qualitätskontrollen festgelegt werden.
4/Durchführung
Das Projekt wird industrialisiert und durchläuft alle Phasen des Produktionsprozesses: Schnitt, Bohrung, Abkantung, Biegeumformung, Kalandrierung, Zusammenbau und Vormontage, Schweißung und Oberflächenbearbeitung.
Es können auch besondere Oberflächenbearbeitungen durchgeführt werden, von der Anodisierung bis hin zur Lasermarkierung.
5/Abschluss des auftrags und übergabe
Der gesamte Produktionsprozess wird auf integrierte Weise verwaltet, das Produkt wird daher „schlüsselfertig“ übergeben. Selbst wenn für besondere Bearbeitungen externe Produktionsphasen notwendig sein sollten, kümmern wir uns um die Koordinierung der Lieferanten und eventuell um den Transport.